電火花機常見電極材料特性及其選用

電火花機電極材料應(yīng)滿足以下主要特點：有優(yōu)良的導(dǎo)電性能、損耗小、成形快、加工穩(wěn)定性好、機械加工工藝性好、價格適宜和來源廣等。

常用的電極材料有：鑄鐵、鋼、石墨、黃銅、紫銅、銅鎢合金和銅銀合金等。

紫銅：來源廣泛，具有良好的導(dǎo)電性，在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工，不容易產(chǎn)生電弧，加工損耗小；可獲得較高的精度，采用精細(xì)加工能達(dá)到優(yōu)于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細(xì)致的形狀。不足之處：機械加工性能不如石墨，磨削困難；機械強度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩(wěn)定加工；比重大，即增加了加工進(jìn)給系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，提高了對系統(tǒng)的要求，也不利于電極的安裝、校正。

石墨：電導(dǎo)電性好，電阻率低，為銅的1/3～1/5，放電速度快，為銅的3~5倍，能承受住較大電流，粗加工時幾乎可達(dá)到無損耗放電；重量輕，同體積下石墨重量為銅的1/5，對于大型電極可以極大減少重量，降低機床負(fù)荷和人工調(diào)裝難度；耐高溫，升華溫度為4200℃，高溫條件下電極不軟化，避免薄壁工件的變形問題；石墨在高溫下強度反而增強，能有效地降低放電損耗，保證加工質(zhì)量，電極變形小，熱膨脹系數(shù)小，提高了放電尺寸精度。

銅鎢和銀鎢合金：銅鎢電極因其有銅的高熱導(dǎo)率、低損耗率、低熱膨脹性和鎢的高熔點，廣泛應(yīng)用于模具鋼和碳化鎢工件以及精密加工。銅鎢和銀鎢合金的被切削性相當(dāng)，加工穩(wěn)定性好，電極損耗小，但價格貴，大約分別是銅的40倍、100倍。

黃銅：電極損耗大，加工速度也比紫銅慢，但放電時短路少，加工穩(wěn)定。目前在火花機成形加工

中一般不使用黃銅電極，但低速走絲線切割加工中仍使用。

鋼：作為電極材料，機械加工性好，但加工穩(wěn)定性較差，在鋼沖模等加工中，加工速度為紫銅的1/3~1/2，電極損耗比為15％~20％，不能實現(xiàn)低損耗。工廠中主要電極材料：以紅銅、石墨為主，有時會有銅打銅及放鏡面的現(xiàn)象，會用到洛銅及銅鎢和銀鎢合金。

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